
Mantendo seus materiais secos, sem bagunça
Se você opera uma sala limpa de classe 100, certamente conhece o problema causado pela liberação de partículas. Uma pequena partícula proveniente de um elemento de aquecimento barato ou um pouco de gás emitido por uma lâmpada de baixa qualidade pode estragar seus materiais. Isso resulta em perdas significativas. É um desastre.
É por isso que utilizamos quartzo sintético de alta pureza em nossas lâmpadas infravermelhas. Isso ajuda a manter tudo limpo.
Por que o quartzo funciona tão bem?
Usamos quartzo de sílica fundida porque ele não se deteriora com mudanças bruscas de temperatura. Seu coeficiente de expansão térmica é muito baixo, o que significa que ele não racha quando é aquecido e resfriado rapidamente.
Mas o melhor é que ele não libera compostos orgânicos voláteis quando fica quente. Assim, você obtém uma emissão infravermelha pura. Não há substâncias químicas que possam prejudicar seus materiais.
Projetado para salas limpas
Projetamos essas lâmpadas com um invólucro selado. Não há materiais porosos, nem locais onde a poeira possa se acumular. A superfície é lisa como vidro, então as partículas não têm onde se fixar.
Além disso, prestamos muita atenção aos cabos elétricos. Geralmente, são nesses pontos que surgem problemas – é onde os metais tendem a se acumular na área de produção. Nós usamos conexões especiais para evitar isso.
Algumas coisas a considerar
Bem, sejamos honestos: o quartzo de alta pureza é frágil. Ele aguenta bem o calor, mas não suporta impactos. Se houver muita vibração mecânica, você precisará usar suportes especiais. Além disso, não aperte demais a lâmpada em seu invólucro. Ela precisa de espaço para se expandir, caso contrário, pode quebrar.
Vantagens para suas operações
Como utilizamos luz infravermelha de onda curta, você está aquecendo diretamente a superfície dos materiais. Não há desperdício de energia aquecendo o ar ao redor deles. Isso é ótimo para seus sistemas de ventilação e filtragem. O tempo necessário para fazer o processo de secagem diminui, e a estação de secagem ocupa menos espaço. Isso torna todo o processo mais eficiente.