
Limpeza de embalagens de semicondutores com tecnologia infravermelha inteligente
Sejamos honestos: a fabricação de semicondutores consome muita energia. Se olharmos para o processo de embalagem dos sensores, muitas fábricas ainda utilizam fornos convencionais para secar e curar os materiais. Esses fornos são lentos, perdem calor por toda parte e tornam difícil alcançar os objetivos relacionados à produção sustentável.
Encontramos uma maneira melhor. Estamos substituindo esses fornos volumosos por sistemas de aquecimento por infravermelho inteligente.
Por que o infravermelho funciona bem
Nos fornos convencionais, é preciso aquecer todo o ar presente na sala para que o material seja aquecido. Isso é um desperdício de energia. Já o infravermelho funciona de maneira diferente: utiliza radiação para aquecer diretamente os materiais de embalagem. Não há necessidade de esperar que o forno se aqueça antes de começar o processo. Basta acionar um interruptor para que o material seja aquecido imediatamente. É rápido, realmente rápido.
Mas não podemos simplesmente aquecer excessivamente os materiais – isso causaria danos aos mesmos. Para manter a precisão, utilizamos controladores PID e sensores infravermelhos. Eles monitoram a temperatura da superfície em tempo real e ajustam o calor conforme necessário. Assim, obtém-se o perfil ideal de temperatura, sem desperdiçar energia.
Economia de espaço e esforço
A mudança para sistemas de aquecimento por infravermelho também permite economizar espaço. Não é mais necessário usar fornos enormes; basta utilizar túneis de aquecimento compactos. Além disso, como não há necessidade de gerar grandes quantidades de calor no ar, o sistema de ar-condicionado não precisa trabalhar tanto para manter a sala fresca.
Uma observação importante: esses sistemas geram muita energia em um espaço pequeno. Quando as lâmpadas são acionadas, há um aumento temporário no consumo de energia. Certifique-se de que sua instalação elétrica consiga lidar com esse aumento, para evitar que os disjuntores quebrarem constantemente.
Benefícios econômicos e ambientais
No final das contas, trata-se de reduzir as emissões de CO2, ao utilizar menos energia por unidade produzida. Isso significa economizar dinheiro, além de ajudar o planeta.
Quanto à manutenção, ela é muito simples. As lâmpadas podem ser substituídas facilmente. Se uma delas queimar, basta substituí-la em poucos minutos para que o processo continue normalmente. Isso mantém tudo eficiente e ajuda a alcançar as certificações de neutralidade de carbono, sem muita pressão.