Удаление загрязнений с упаковки полупроводников с помощью инфракрасного обогрева
Честно говоря, производство полупроводников — это процесс, требующий огромных затрат энергии. Если посмотреть на процесс упаковки деталей, многие заводы до сих пор используют традиционные конвекционные печи для сушки. Они работают медленно, теряют тепло в окружающую среду, что делает достижение целей «Зеленого завода» крайне сложным.
Мы нашли более эффективный способ. Мы заменяем эти громоздкие печи на устройства с инфракрасным обогревом.
Почему инфракрасный обогрев эффективен
При использовании конвекционных печей необходимо нагревать всю воздушную среду в помещении, чтобы нагреть саму деталь. Это расточительство. Инфракрасный обогрев работает иначе: он использует излучение для непосредственного нагрева материалов упаковки.
Не нужно ждать, пока печь нагреется. Достаточно просто включить устройство — и температура уже будет необходимой. Это быстро. Очень быстро.
Но мы не можем просто обрабатывать детали высокими температурами — это может повредить саму деталь. Чтобы сохранить точность, мы используем контроллеры типа PID и инфракрасные датчики. Они отслеживают температуру поверхности в реальном времени и корректируют мощность обогрева. Таким образом можно получить нужный профиль температуры без лишних затрат энергии.
Экономия пространства и усилий
Переход на инфракрасный обогрев также позволяет сократить потребление пространства. Не нужно использовать огромные печи — достаточно компактных устройств для обогрева. К тому же, поскольку не требуется разогревать большие объемы воздуха, система кондиционирования не должна работать так интенсивно, чтобы поддерживать прохладу в помещении.
Однако стоит помнить: эти устройства выдают большую мощность в небольшом объеме. При включении ламп возникает пиковый расход электроэнергии. Убедитесь, что ваша электроинфраструктура может справиться с этим нагрузкой, чтобы избежать перегрузки автомата отключения электроэнергии.
Экономия энергии и денег
В конечном итоге речь идет о сокращении выбросов CO2 за счет использования меньшего количества энергии на производство одной пластины. Вы перестаете тратить деньги на нагрев пустого воздуха вокруг продукта, что является преимуществом как для планеты, так и для вашего бюджета.
А обслуживание? Оно очень простое. Лампы можно заменить легко. Если одна из них выходит из строя, ее можно заменить за несколько минут, и производство снова будет идти в нормальном режиме. Это помогает поддерживать эффективность процесса и помогает достичь целей, связанных с снижением выбросов углерода, без лишних проблем.