Чищення упаковки напівпровідників за допомогою розумних інфрачервоних систем
Будьмо чесні: виробництво напівпровідників є процесом, який споживає багато енергії. Якщо подивитися на процедуру обробки упаковки, то багато підприємств все ще використовують старомодні конвекційні печі для сушіння та обробки матеріалів. Вони працюють повільно, втрачають тепло, а це ускладнює досягнення цілей „Зеленої фабрики“.
Ми знайшли кращий спосіб – ми замінюємо ці великогабаритні печі на розумні інфрачервоні системи нагріву.
Чому саме інфрачервоне світло ефективне
У процесі конвекції необхідно нагріти всій повітря в приміщенні, щоб нагріти сам продукт. Це марна трата енергії. Інфрачервоне світло працює інакше – воно впливає безпосередньо на матеріали упаковки.
Не потрібно чекати, поки піч нагріється. Достатньо лише увімкнути пристрій, і вже через мить температура буде потрібною. Це дуже швидко.
Але ми не можемо просто нагрівати продукт – це може пошкодити сам матеріал. Щоб усе було точно так, як потрібно, ми використовуємо контролери типу PID та інфрачервоні датчики. Вони постійно контролюють температуру поверхні та коригують рівень нагріву в реальному часі. Таким чином можна досягти потрібного рівня нагріву, не марнуючи жодної кіловат-години енергії.
Економія простору та проблем
Використання інфрачервоних систем також дозволяє економити простір. Не потрібно використовувати великі печі – достатньо компактних тунелів для нагріву. Крім того, оскільки не потрібно виділяти велику кількість тепла в повітря, система опалення та вентиляції не мусить працювати так наполегливо, щоб підтримувати прохолоду в приміщенні.
Однак слід пам’ятати, що ці системи потужні, тож при їх увімкненні спостерігається пік споживання електроенергії. Тож необхідно переконатися, що ваша електроінсталяція може витримати таке навантаження, щоб не відбувалося постійного відключення електроенергії.
Економія коштів та зниження викидів CO2
У кінцевому підсумку йдеться про скорочення викидів CO2 шляхом меншого споживання енергії на один виріб. Ви не будете платити за нагрівання порожнього повітря навколо продукту – це корисно як для планети, так і для вашого бюджету.
А щодо обслуговування? Це дуже просто. Лампи можна легко замінити. Якщо одна з них зламається, її можна замінити за кілька хвилин, і процес виробництва може продовжуватися. Це допомагає підтримувати ефективність процесу та дозволяє досягати цілей щодо зниження викидів CO2 без зайвих проблем.