Mantener sus piezas limpias sin causar desorden
Si opera en una sala limpia de clase 100, seguramente ya conoce el problema que supone la presencia de partículas en suspensión. Una sola partícula proveniente de un elemento calefectorio barato o un poco de gas emitido por una lámpara de baja calidad puede arruinar sus obleas. La productividad disminuye drásticamente. Es un verdadero desastre.
Por eso utilizamos cuarzo sintético de alta pureza en nuestras lámparas de infrarrojos. De esta manera, se evita que haya partículas en suspensión.
Por qué el cuarzo funciona bien
Utilizamos cuarzo de sílice fundida porque no se daña cuando las temperaturas cambian bruscamente. Tiene un coeficiente de expansión térmica muy bajo, lo que significa que no se agrieta al calentarse y enfriarse rápidamente.
Pero lo mejor es que no emite compuestos orgánicos volátiles cuando se calienta. Se obtiene así una emisión de infrarrojos pura. No hay sustancias químicas que puedan dañar los sustratos.
Diseñadas para salas limpias
Hemos diseñado estas lámparas con un revestimiento hermético. No hay materiales porosos, ni lugares donde pueda acumularse el polvo. La superficie es lisa como el vidrio, por lo que las partículas no pueden adherirse a ella.
También hemos prestado mucha atención al cableado. Por lo general, son los puntos de conexión donde surgen los problemas; allí es donde los metales pueden infiltrarse en la zona de producción. Hemos utilizado conexiones especializadas para evitar esto.
Algunas cosas a tener en cuenta
Seamos honestos: el cuarzo de alta pureza es frágil. Aunque resiste bien el calor, no soporta golpes. Si hay muchas vibraciones mecánicas, será necesario utilizar soportes especiales para fijar la lámpara. Además, no debe ajustarse demasiado firmemente en su carcasa; necesita algo de espacio para expandirse, de lo contrario se romperá.
Beneficios para sus operaciones
Dado que utilizamos luz infrarroja de onda corta, calentamos directamente la superficie. No se desperdicia energía calentando el aire circundante. Esto representa una gran ventaja para sus sistemas de ventilación y filtración. Los tiempos de preparación se acortan, y la estación de secado ocupa mucho menos espacio. En resumen, todo el proceso se vuelve más eficiente.