
Mengapa kita beralih dari metode konveksi ke metode IR dalam proses produksi
Saat Anda memperbarui peralatan di ruang bersih untuk line produksi modern, biasanya ada dua masalah yang perlu diatasi: menghilangkan penggunaan bahan-bahan berbasis timbal, serta mengurangi pemborosan energi.
Oven konveksi tradisional merupakan sumber masalah. Oven tersebut membutuhkan waktu lama untuk memanaskan udara, sehingga prosesnya lambat dan tidak efisien. Energi juga terbuang sia-sia. Ini sama saja dengan mencoba memanaskan seluruh rumah hanya untuk memanaskan secangkir kopi saja.
Itulah sebabnya kami beralih ke metode pengeringan menggunakan radiasi inframerah (IR). Alih-alih memanaskan udara, IR menggunakan radiasi untuk memanaskan permukaan bahan secara langsung.
Tidak ada lagi proses tambahan yang merepotkan
Dengan metode IR, tidak perlu lagi memanaskan dinding-dinding ruangan yang besar hanya untuk mengeringkan wafer atau lapisan fotoresist. Radiator IR menyasar spektrum penyerapan cahaya yang spesifik pada bahan tersebut.
Ini merupakan cara yang lebih efisien untuk mencapai standar kualitas yang tinggi. Selain itu, jika Anda menggunakan solder atau polimer yang bebas timbal, Anda perlu berhati-hati. Bahan-bahan ini bisa rusak atau beroksidasi jika suhunya tidak tepat. IR memberikan presisi yang tinggi dalam penggunaan panas. Ini seperti serangan yang tepat sasaran, bukan pemanasan secara umum.
Menghemat ruang dan waktu
Salah satu keuntungan terbesarnya adalah pengurangan ruang yang diperlukan. Anda tidak perlu menggunakan alat pengering yang besar dan rumit; cukup gunakan alat pengering IR yang kompak. Dalam kebanyakan kasus, alat ini cocok digunakan dalam sistem produksi yang sudah ada.
Yang lebih penting lagi adalah waktu yang dibutuhkan untuk proses pengeringan. Anda tidak perlu menunggu berjam-jam agar oven mencapai suhu yang stabil. Setelah dihidupkan, alat ini siap digunakan segera.
Hal-hal yang perlu diperhatikan
Namun, Anda tidak bisa sekadar mengganti sumber panasnya saja. Radiasi IR memiliki kekuatan yang sangat tinggi. Jika radiator terlalu dekat dengan bahan yang diproses, maka bahan tersebut bisa terbakar. Anda perlu mengatur kontroler PID dan sensor agar suhu dapat dikontrol dengan baik. Jangan lupa juga memperhatikan sistem pendinginan. Jika sistem pendinginan tidak cukup kuat untuk menangani beban panas yang tinggi, maka Anda akan terus mendengar alarm suhu yang berlebihan.
Pada akhirnya, kita membuat sistem ini untuk menjaga kebersihan proses produksi. Tidak ada lagi pemanas yang menghasilkan gas berbahaya, konsumsi energi pun lebih sedikit, dan tidak perlu repot-repot lagi.