چرا استفاده از کاپهای سرامیکی برای فرستندههای مادون قرمز اهمیت دارد؟
اگر میخواهید در فرآیند تولید نیمههادیها، حجم گازهای گلخانهای تولید شده را کاهش دهید، باید از هدررفت انرژی جلوگیری کنید. این کار بسیار ساده است. برای اکثر ما، این به معنای بررسی سیستمهای فرستنده مادون قرمز است. اما برای کارکرد صحیح این سیستمها، نمیتوان فقط به برنامههای کامپیوتری توجه کرد؛ بلکه باید به قطعات سختافزاری که واقعاً گرما را دریافت میکنند، توجه کرد.
در واقع، منظورمان کاپهای سرامیکی است.
حفظ خنکی و پایداری سیستم
ما از کاپهای سرامیکی برای جلوگیری از تماس پینهای الکتریکی با لولههای کوارتز استفاده میکنیم. در سیستمهایی با توان بالا، گرمای تولید شده در انتهای لولهها بسیار زیاد است. اگر از محافظهای فلزی استفاده کنیم، آنها میتوانند تغییر شکل دهند یا گرمای زیادی را به سمت سیمها هدایت کنند.
اما سرامیکها چنین کاری نمیکنند؛ آنها در دماهای بسیار بالا نیز پایدار باقی میمانند. علاوه بر این، سرامیکها مانع از نوسانات ولتاژ میشوند. اگر عایقبندی سیستم خراب شود، احتمال بروز اختلالات الکتریکی وجود دارد؛ این امر میتواند فرستنده را از کار بیندازد. ما از سرامیکهایی استفاده میکنیم که در همان نرخی که کوارتز منبسط یا انقباض میشود، منبسط یا انقباض شوند؛ تا در هنگام کارکرد سیستم، اتصالات خراب نشوند.
جنبه «سبز» سختافزار
مردم درباره «کارخانههای سبز» صحبت میکنند، اما این موضوع فقط مربوط به کدنویسی پیچیده نیست؛ بلکه مربوط به کارایی سختافزار است.
وقتی که طراحی کاپهای سرامیکی را بهینه میکنیم، از نشت گرما جلوگیری میشود؛ در نتیجه، انرژی مادون قرمز بیشتری به ویفرها میرسد. شما همان نتایج را خواهید داشت، اما مصرف انرژی کمتری خواهید داشت. این یک راهحل بسیار خوب است.
معایب
البته، یک معایبی نیز وجود دارد. سرامیکها شکننده هستند؛ آنها در برابر گرما عالی عمل میکنند، اما نمیتوانند در برابر ضربات مقاومت کنند. اگر در هنگام تعویض لامپها، رفتار نامناسبی داشته باشید، این کاپها میتوانند خراب شوند. حتی یک ترک کوچک نیز میتواند باعث خرابی کل سیستم شود. شما از مزایای حرارتی سرامیکها برخوردار خواهید بود، اما باید در کارخانه با آنها با احتیاط رفتار کنید؛ در غیر این صورت، دوباره به نقطه شروع بازخواهید گشت.