چرا هر سنسور IR را مورد آزمایش قرار میدهیم؟ و چرا این کار برای کفپوشهای شما اهمیت دارد؟
بیایید صادق باشیم: در کارخانههای تولید ویفر، حتی کوچکترین نشت الکتریکی میتواند فاجعهبار باشد. یک اشتباه کوچک میتواند منجر به خراب شدن کل محموله سیلیکون یا عملکرد نادرست دستگاههایی شود که ارزش آنها بیشتر از یک خانه است. به همین دلیل، ما از روش نمونهبرداری از چند دستگاه استفاده نمیکنیم؛ بلکه هر سنسور IRی که از کارخانه ما خارج میشود، مورد آزمایش ۱۰۰ درصدی قرار میگیرد.
تلاش برای رسیدن به حداکثر کیفیت
روش ما برای بررسی کیفیت سنسورها این است که ولتاژ بسیار بالاتری را به آنها اعمال میکنیم؛ چرا؟ چون میخواهیم که نقصها در همین کارخانه شناسایی شوند، نه در کفپوشهای شما.
این تنها راه برای شناسایی ترکهای ریز در کوارتز یا مشکلات مربوط به عایقبندی است. اگر سنسور تحت این فشار دچار مشکل شود، مستقیماً به زبالهها اضافه میشود. ساده است.
حفظ جریان الکتریکی در مسیر صحیح
همچنین، ما باید مطمئن شویم که جریان الکتریکی در درون فیلامنت باقی بماند و به بخشهای خارجی دستگاه نرود.
اگر مقاومت الکتریکی کاهش یابد، معمولاً به این معناست که رطوبت وارد دستگاه شده یا مواد مورد استفاده در حال فرسودگی هستند. ما استانداردهای بسیار سختگیرانهای داریم؛ چون هیچ کس نمیخواهد در میانه کار با مشکلات مربوط به زمینگیری دستگاه روبرو شود.
واقعیت کارخانه
اگر تا به حال با مشکلات ناشی از نشت الکتریکی سروکار داشتهاید، میدانید که چقدر آزاردهنده هستند. وقتی که این سنسورها را در سیستمهای گرمایشی با تراکم بالا قرار میدهیم، تمام این نشتهای کوچک میتوانند مشکلاتی ایجاد کنند. در نهایت، این مشکلات میتوانند باعث خاموش شدن کل سیستم شوند. این مشکلی است که نیازی به آن نیست. با تضمین کیفیت عایقبندی، ما مطمئن میشویم که سیستم شما به خوبی کار کند.
یک نکته مهم: حتی با وجود آزمایشهایی که انجام میدهیم، عامل انسانی همچنان اهمیت دارد.
کانکتورها را تمیز نگه دارید؛ چند اثر انگشت یا لکه روغن روی نقاط تماس میتواند باعث ایجاد نقاط گرم شود که در طول زمان باعث فرسودگی عایقبندی میشوند. مهم نیست که ما سنسور را چقدر خوب در کارخانه آزمایش کردهایم؛ اگر اتصالات کثیف باشند، مشکلاتی پیش خواهد آمد. کانکتورها را تمیز نگه دارید تا تجهیزات شما در امان بمانند.