כיצד להקפיד על שליטה טובה בטמפרטורה במפעל חכם
אם אתם מקימים מפעל חכם לתעשיית 4.0, כנראה שכבר הבנתם שהשיטות הישנות לשליטה בטמפרטורה כבר לא מספיקות. אותם גופי חימום רגילים? הם איטיים מדי. כשכל קו הייצור שלכם הוא דיגיטלי, אין לכם אפשרות לחכות שהחדר יתחמם.
לכן אנו משתמשים בגופי חימום באמצעות קרינת אינפרא-אדום התואמים לעבודה בוואקום. הם מהירים מאוד – וזה משנה הכל בתהליך הייצור שלכם.
גורם המהירות
במפעל דיגיטלי, ה-PLC צריך לפעול בזמן אמת. אם החיישן מבקש לשנות את הטמפרטורה, זה צריך לקרות מיד.
עם גופי חימום באמצעות קרינת אינפרא-אדום, אתם שולחים קרינה אלקטרומגנטית ישירות ליעד. אין צורך לחכות שהאוויר יזוז. ניתן לשנות את הטמפרטורה תוך שניות בודדות. זה הופך את כל המערכת למהירה ויעילה, וזה בדיוק מה שרוצים כשרוצים לשלוט בטמפרטורה בצורה מדויקת.
התמודדות עם ואקום
עבודה בוואקום היא אתגר אחר – אין אוויר שיעזור בהעברת החום. אנו בונים גופי חימום שיכולים לעמוד בעומסי חשמל גבוהים, כך שהם לא יישרפו מיד.
אנו משתמשים בגופי חימום באמצעות קרינת אינפרא-אדום בגלים קצרים – הם חודרים לתוך החומר. במקום לחמם רק את הפנים, האנרגיה חודרת עמוק יותר. התוצאה? פרופיל חום אחיד יותר על כל החומר. אין נקודות חם, ואין צורך בהערכות מדויקות.
החסרונות (כי שום דבר אינו מושלם)
יש חסרון אחד: גופי חימום באמצעות קרינת אינפרא-אדום דורשים הרבה אנרגיה. אם אתם משתמשים בהרבה כוח במרחב קטן, המערכות החשמליות שלכם יתחממו מאוד.
יש להיות זהירים בנושא הקירור. אם החום לא יטופל כראוי, גופי החימום יישרפו מהר מדי. זו בעיה שצריך לפתור, אך ברגע שהקירור מתואם כראוי, הכל יהיה חלק.
למה לעשות את השינוי?
אנו עוזבים את השיטות הישנות, כי גופי חימום באמצעות קרינת אינפרא-אדום עובדים טוב יותר עם מעגלי PID ומערכות מעקב IoT. יש קשר ישיר בין האנרגיה שמוזרמת לבין הטמפרטורה שנראית על החומר.
זו חלופה פשוטה שמסירה אחת מנקודות העיכוב העיקריות בתהליך הייצור. אתם כבר לא צריכים לחכות להתגובות של הציוד, אלא ניתן להשתמש בנתונים כדי לנווט את הייצור.