На поверхні плати, при процесі упаковки типу WLP, виникають проблеми з якістю продукту ще на етапі випалювання. Чи є невеликі відхилення температури під час випалювання фотополімеру чи епоксидної суміші? Це призводить до змін ширини ліній на поверхні плати, появи порожнин між елементами та деформації плати. Нерівномірність температури по всій площі плати не лише впливає на параметри продукту, але також призводить до втрати продуктивності.
Що є важливим з технічної точки зору
Ми створили цей нагрівач для упаковки типу WLP з метою дотримання стандартів температурного контролю, які використовуються у обладнанні для виробництва напівпровідників. Стабільність значень температури становить ±0,1°C, що забезпечує однорідність температури на всій активній поверхні плати. Елементи короткохвильового інфрачервоного випромінювання з кварцовим покращувачем теплового зв’язку забезпечують швидку реакцію та точний контроль температури під час процесу випалювання.
Цей пристрій підходить для використання в чистих кімнатах класу 1–100: конструкція пристрою забезпечує контроль за кількістю частинок, а матеріали, з яких він виготовлений, не виділяють газів під час роботи. Пристрій може працювати 24/7 без перерв, що забезпечує стабільність процесу виробництва.
Чому цей пристрій ефективний
При процесі упаковки типу WLP енергія передається через більші та тонші плати, без пошкодження їхніх країв. Цей нагрівач забезпечує контроль температури саме на місці контакту фотополімеру та форми плати, що запобігає виникненню теплових градієнтів та деформації плати. Це забезпечує стабільність параметрів продукту, меншу кількість необхідних корекцій та стабільні параметри процесу випалювання.
Енергоспоживання зменшується завдяки низькій тепломасі пристрою та точному контролю температури. Також збільшується тривалість роботи пристрою завдяки довговічності елементів та чистим механічним з’єднанням.
Що потрібно знати
Під час встановлення необхідно переконатися, що інтерфейс пристрою сумісний з вашим обладнанням, а також слід уточнити тип живлення та з’єднань. Необхідно також підтримувати тиск у камері та потік газу на заданих значеннях; будь-які відхилення можуть порушити однорідність температури. Рекомендується провести короткий тест для визначення теплового профілю та фіксації оптимальних параметрів роботи пристрою.