焼き付いてしまったヒーターが生産を止めるのを防ごう
生産が5年間続いているうちに赤外線ヒーターが壊れてしまった場合、最も気になるのはそのヒーターの価格ではありません。重要なのは、ラインが停止している時間です。ラインが停止している1分1秒が、利益の損失となってしまいます。
だからこそ、電球を交換するために機器全体を分解しなければならないようなシステムの製造はやめました。
「永久的」な密封構造の問題点
ほとんどのIP65対応のヒーターは、ほこりや水を防ぐためにしっかりと密封されています。これは保護には優れていますが、電球を交換するのが非常に困難になります。壊れた部品にアクセスするために、筐体を壊す必要があります。
私たちは違う方法を採用しました。ヒーターを取り外し可能で、ガスケットで密封されたケースの中に配置しました。これはまるでカートリッジのようなものです。パネル全体の配線を変更したり、主要な密封部品をいじったりする必要はありません。古いモジュールを取り出し、新しいモジュールを挿入し、固定するだけです。それだけです。
タ협点についての正直な話
もちろん、完璧なものはありません。モジュール式の構造では、単一の金属製の部品よりも接続点が多くなります。もしガスケットが正しく固定されていなければ、熱が漏れ出します。これを解決するために、私たちは高耐圧性のシリコン製の密封材を使用しています。
ただし、ワット数には注意が必要です。高ワット数の短波ランプを使用すると、熱が激しくなります。低出力用のモジュールに高ワット数のランプを使うと、配線が溶けたり、密封部品が破損したりします。必ず、発生する熱に適した冷却ファンを使用してください。
実際の運用状況
私たちは、交換作業が簡単であることを望みました。特別な工具や長々としたマニュアルは不要です。
まず、電源を切り、石英管が少し冷めるのを待ちます。次に、クイックリリースファスナーを外し、壊れたモジュールを取り出し、新しいIP65対応のモジュールを挿入します。
これにより、何時間もかかるメンテナンス作業が、わずか数分で済みます。また、既存のレールに収まるように設計されているので、床に新しいブラケットを埋める必要もありません。これは、工場を正常に稼働させるための実用的な方法です。