লেড-ফ্রি IR কিউরিং পদ্ধতিতে রূপান্তর
সেমিকন্ডাক্টর শিল্পটি অবশেষে ঐ পুরানো, সলভেন্ট-ভিত্তিক শুকানোর পদ্ধতিগুলো এবং লেড-যুক্ত প্রক্রিয়াগুলো থেকে দূরে সরে যাচ্ছে। আমরা বেশিরভাগই ডিজিটাল ইনফ্রারেড (IR) কিউরিং পদ্ধতি ব্যবহার করছি; এর পেছনে ভালো কারণও রয়েছে।
ভাবুন তো: কনভেকশন ওভেনে যন্ত্রের চারপাশের বাতাসকে গরম করতে অনেক সময় লাগে। কিন্তু IR পদ্ধতিতে তা হয় না। এখানে শুধুমাত্র উপাদানটিকেই গরম করা হয়। অর্থাৎ, রাসায়নিক উদ্দীপক বা ভারী সলভেন্টগুলো থেকে মুক্তি পাওয়া যায়।
পদার্থবিজ্ঞানের গুরুত্ব
ডিজিটাল IR কন্ট্রোলারের সাহায্যে আমরা নির্দিষ্ট তাপমাত্রা বজায় রাখতে পারি। এতে যন্ত্রের সমগ্র ধাতব অংশকে গরম করার জন্য অপচয় হয় না।
আমরা PID লুপ ব্যবহার করে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করি। এটা শান্তিকর মনে হলেও, এর ফলে তাপমাত্রা অতিরিক্ত বৃদ্ধি পায় না। লেড-ফ্রি সোল্ডার বা অ্যাডহেসিভ ব্যবহার করার সময় মাত্র ৫ ডিগ্রির তাপমাত্রা বৃদ্ধিও পুরো পণ্যটিকে নষ্ট করে দিতে পারে। ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণের ফলে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত থাকে।
আর যেহেতু IR পদ্ধতিতে শক্তি ফোটনের মাধ্যমে স্থানান্তরিত হয়, তাই এর জন্য কোনো মাধ্যমের প্রয়োজন নেই। এটা খুবই দ্রুত ঘটে। আপনার যন্ত্রটির প্রস্তুতির সময় মিনিট থেকে সেকেন্ডে নেমে আসে। আর ভিওসি ধোয়ার জন্য বড় ধরনের এয়ার-হ্যান্ডলিং ইউনিট বা স্ক্রাবারের প্রয়োজন নেই।
“লেড-ফ্রি” মানে শুধুমাত্র সোল্ডার নয়
লেড-ফ্রি হওয়া মানে শুধুমাত্র সোল্ডার নির্বাচন করাই নয়; বরং তাপ নিয়ন্ত্রণের পদ্ধতিও গুরুত্বপূর্ণ।
ঐতিহ্যবাহী শুকানোর পদ্ধতিতে প্রচুর পরিমাণে বাতাসের প্রয়োজন হয়; এর ফলে ধূলি ও কণাগুলো পণ্যের উপর জমে যায়। কিন্তু IR পদ্ধতিতে এমনটা হয় না। এটা কন্টাক্ট-লেস পদ্ধতি; তাই ক্লিন রুমে এটা ব্যবহার করা উপযুক্ত। অপ্রয়োজনীয়ভাবে প্রচুর বাতাস গরম করার ঝামেলা থেকে মুক্তি পাওয়া যায়।
কঠিন অংশটি
কিন্তু এটা সবসময় সহজ নয়। উচ্চ-তীব্রতার IR রশ্মি খুবই শক্তিশালী।
আপনাকে শীতলীকরণ ফ্যান ও হিট সিঙ্ক নিয়ে সাবধান থাকতে হবে; নইলে পণ্যটি খুব দ্রুত গরম হয়ে যাবে। যদি আপনার কন্ট্রোলারটি উপাদানটির নির্দিষ্ট শোষণ ক্ষমতার সাথে মেলে না, তাহলে পণ্যটির পৃষ্ঠটি পুড়ে যাবে।
আপনাকে সেই নির্দিষ্ট তরঙ্গদৈর্ঘ্য খুঁজে বের করতে হবে, যা উপাদানটির শোষণ ক্ষমতার সাথে মেলে। নইলে আপনি শুধুমাত্র তাপকে প্রতিফলিত করছেন, আর শক্তি নষ্ট হয়ে যাচ্ছে।