স্মার্ট আইআর ব্যবহার করে সেমিকন্ডাক্টর প্যাকেজিং পরিষ্কার করা যায়।
সত্যি বলতে, সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদন খুবই শক্তিব্যয়ী প্রক্রিয়া। সেন্সর প্যাকেজিংয়ের ক্ষেত্রে অনেক কারখানাই এখনও পুরানো ধরনের ওভেন ব্যবহার করে। এগুলো ধীরগতির; তাপ চারপাশে ছড়িয়ে যায়। ফলে “গ্রিন ফ্যাক্টরি” লক্ষ্য অর্জন করা খুবই কঠিন হয়ে যায়।
আমরা এর চেয়ে ভালো উপায় খুঁজে পেয়েছি। আমরা সেই বড় ওভেনগুলোর পরিবর্তে স্মার্ট আইআর হিটিং সিস্টেম ব্যবহার করছি।
আইআর কেন কার্যকর?
কনভেকশন হিটিং-এর ক্ষেত্রে ঘরের সমস্ত বায়ুকে উত্তপ্ত করতে হয়; এটা অপচয়। আইআর হিটিং-এ বিকিরণ ব্যবহার করে প্যাকেজিং উপকরণগুলোকে সরাসরি উত্তপ্ত করা হয়। ওভেন উত্তপ্ত হওয়ার জন্য অপেক্ষা করার দরকার নেই; সুইচ টিপলেই কাজ শুরু হয়ে যায়। এটা খুবই দ্রুত।
কিন্তু আমরা পণ্যগুলোকে অতিরিক্ত তাপ দিতে পারি না—এতে পণ্যগুলো ক্ষতিগ্রস্ত হয়। নির্ভুলতা বজায় রাখার জন্য আমরা ক্লোজড-লুপ PID কন্ট্রোলার ও আইআর সেন্সর ব্যবহার করি। এগুলো রিয়েল-টাইমে পৃষ্ঠের তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করে এবং প্রয়োজনীয় তাপ প্রদান করে। এভাবে কোনো শক্তি অপচয় হয় না।
জায়গা ও ঝামেলা কমানো
আইআর হিটিং ব্যবহার করলে জায়গাও সাশ্রয় হয়। বড় ওভেনগুলো বাদ দিয়ে ছোট, কম্প্যাক্ট হিটিং সিস্টেম ব্যবহার করা যায়। আর, বেশি তাপ বায়ুতে ছড়ায় না; ফলে HVAC সিস্টেমকে ঘরটিকে ঠান্ডা রাখার জন্য খুব বেশি পরিশ্রম করতে হয় না।
তবে একটি বিষয় মনে রাখতে হবে: এই সিস্টেমগুলো ছোট জায়গায়ও অনেক শক্তি উৎপন্ন করে। ল্যাম্পগুলো চালু হওয়ার সময় বিদ্যুৎ খরচ বেড়ে যায়। তাই নিশ্চিত হওয়া দরকার যে আপনার বৈদ্যুতিক সিস্টেমটি এই চাপ সামলাতে পারে।
কার্বন ও অর্থ সাশ্রয়
শেষ পর্যন্ত, এটা হলো প্রতি ওয়েফারে কম কিলোওয়াট-ঘণ্টা ব্যবহার করে CO2 কমানো। আপনাকে পণ্যের চারপাশের বায়ুকে উত্তপ্ত করার জন্য অর্থ খরচ করতে হয় না; এটা পৃথিবী ও আপনার বাজেট উভয়ের জন্যই লাভজনক।
আর রক্ষণাবেক্ষণ? এটা খুবই সহজ। ল্যাম্পগুলো সহজেই প্রতিস্থাপন করা যায়। যদি কোনো ল্যাম্প নষ্ট হয়ে যায়, তবে কয়েক মিনিটের মধ্যেই এটা প্রতিস্থাপন করা যায়। এভাবে সবকিছু দক্ষভাবে চলে, আর কার্বন-নিউট্রাল সার্টিফিকেট অর্জনের পথে কোনো সমস্যা হয় না।