Как сделать вашу «умную» фабрику действительно умной с использованием инфракрасных ламп из углеродного волокна
При создании «умной» фабрики легко поддаться энтузиазму, связанному с концепцией Индустрии 4.0. Но на самом деле речь идет не просто о покупке нагревателей – это также установка датчиков для сбора данных.
Поэтому мы используем инфракрасные лампы из углеродного волокна. Они преобразуют электрическую энергию в тепло практически мгновенно. Никаких задержек.
Магия быстрого нагрева
Нити из углеродного волокна работают быстрее, чем старые металлические нагреватели. Мы создаем системы, которые позволяют напрямую взаимодействовать с контроллерами фабрики.
Хотите повысить температуру или быстро снизить ее? Это можно сделать за несколько секунд. Благодаря такой скорости можно отслеживать распределение тепла по всей поверхности пластины в реальном времени. Если датчик обнаруживает холодное место, инфракрасная лампа мгновенно исправляет ситуацию. Таким образом можно перейти от приблизительных оценок к точному управлению производством.
Недостатки (все имеет свои недостатки)
Мы используем углеродное волокно потому, что оно может выдерживать большой ток, при этом не будучи таким хрупким, как тантал. Но есть и недостаток: эти лампы нуждаются в определенном диапазоне напряжения. Люди иногда пытаются повысить мощность лампы, чтобы сократить время работы. Не делайте этого – это может разрушить нити в лампе.
Необходимо находить баланс между мощностью нагрева и временем службы лампы.
Удобство использования
Самое прекрасное заключается в том, что эти системы занимают мало места. Их можно установить в компактные корпуса без необходимости использования больших и шумных вентиляторов. Поскольку лампы излучают коротковолновое излучение, тепло достигает цели напрямую, не тратя время на нагрев всего воздуха в помещении.
Еще один момент: для правильной работы требуется точное соответствие импедансов. Я всегда рекомендую использовать экранированные кабели. В противном случае электромагнитные помехи могут повредить чувствительные датчики фабрики. Как только все подключено и система начинает работать с SCADA, вы получаете полную информацию о температуре. Теперь процесс нагрева становится частью процесса управления производством, а не просто функцией нагрева.